核心技術揭秘：防爆叉車秤的工作原理與獨特設計特點剖析
點擊次數：74 更新時間：2025-10-25
在石油、化工、制藥、燃氣等存在易燃易爆氣體或粉塵的危險環境中，普通稱重設備可能因電火花或高溫引發安全事故。防爆叉車秤正是為應對此類高風險場景而設計的特種稱重設備，它將叉車的搬運功能與精密稱重系統結合，同時確保在爆炸性環境中安全運行。其核心技術不僅體現在稱重精度上，更在于多重防爆設計的系統集成。
一、工作原理：
防爆叉車秤的基本稱重原理與普通電子秤相同：貨物重量通過貨叉傳遞至稱重傳感器，傳感器輸出微弱電信號，經防爆接線盒傳輸至防爆稱重儀表進行處理和顯示。其核心在于“防爆”實現方式，主要采用本質安全型(Ex ia/ib)和隔爆型(Ex d)兩種技術。
本質安全電路：通過限流、限壓和能量控制，確保電路在正?；蚬收蠣顟B下產生的電火花能量不足以點燃周圍爆炸性氣體，常用于傳感器和信號傳輸回路。
隔爆外殼：將可能產生火花的電氣元件(如電池、接線端子、儀表)封裝在堅固的防爆殼體內，即使內部發生爆炸，外殼也能承受壓力并阻止火焰向外傳播。
二、獨特設計特點
全系統防爆認證：整機(包括叉車本體、傳感器、儀表、電池、線路)均需通過國家防爆認證(如CNEX、ATEX)，并標注防爆標志(如Ex ib IIB T4)。
無火花結構設計：貨叉、車架采用非金屬或銅合金材料，避免摩擦產生火花；行走輪采用導靜電橡膠，防止靜電積聚。
本安型傳感器與低功耗設計：稱重傳感器采用本質安全設計，工作電壓和電流極低，配合低功耗LED顯示和節能電路，進一步降低風險。
智能防爆保護：部分型號配備過載報警、傾斜檢測、超速限制等功能，一旦檢測到異常，自動切斷電源或發出警示。
密封與防護：所有電氣接口均采用防爆格蘭頭密封，整機防護等級通常達IP67，可抵御粉塵和水濺。
三、應用場景與安全規范
防爆叉車秤廣泛應用于加油站、化工倉庫、溶劑車間等Zone 1/2或21/22區域。操作人員必須經過專業培訓，嚴格遵守防爆區域安全規程，禁止私自改裝或拆卸設備。
正是憑借這些精密的防爆技術和嚴謹的設計標準，防爆叉車秤在保障稱重效率的同時，構筑起一道堅實的安全屏障，成為高危環境中關鍵的智能搬運稱重解決方案。
在線客服